
Moderní svařovací technika dnes umožňuje dosáhnout velmi kvalitních spojů i při relativně jednoduchém ovládání. Řada svářeček značky PANTERMAX nabízí jak synergické programy, tak pulzní režimy (včetně double-pulse) pro procesy MIG/MAG. V tomto článku si vysvětlíme, co tyto režimy znamenají, kdy a proč je využít, jak v praxi jemně doladit nastavení (např. trim, indukčnost) a dáme si typické startovací hodnoty pro různé materiály (ocel, nerez, hliník). Také si ukážeme, na co si dát pozor u volby drátů a ochranných plynů – vše s pohledem na použití u zařízení PANTERMAX.
Co dělá „synergika“ – význam a výhody
Režim „synergické MIG/MAG“ znamená, že svářečka automaticky spojuje základní parametry – typ drátu, průměr, ochranný plyn – a uživatel pak volí primárně pouze jeden parametr, např. rychlost podávání drátu (wire-feed) nebo tloušťku plechu. Stroj poté automaticky upraví napětí, proud a ostatní parametry tak, aby vznikl optimální oblouk.
Konkrétně:
-
Uživatel vybere typ drátu a plyn jednou.
-
Poté stačí upravit např. „materiálovou tloušťku“ nebo rychlost drátu, a stroj upraví zbytek.
-
Výsledkem je sjednocení nastavení a zkrácení doby přípravy svařování – méně pokusů-omylů.
Výhody synergika:
-
Snadnější a rychlejší nastavení pro operátora.
-
Lepší stabilita oblouku a rovnoměrnost svaru díky automatickému sladění parametrů.
-
Méně potřeby manuálních jemných úprav (pokud stroj podporuje).
Pro zařízení PANTERMAX to znamená, že využitím synergického režimu získáte komfort a spolehlivost – ideální pro běžné aplikace, kde nechcete trávit hodiny nastavováním. Pakliže ale máte náročnější úlohy (např. různorodé materiály, tvarové díly…), je vhodné znát i pokročilejší režimy jako pulz či double-pulse.
Kdy zapnout pulz / double-pulse MIG/MAG a proč
Pulz MIG/MAG
Režim pulzního MIG (Pulse MIG) znamená, že místo kontinuálního proudu dochází k modulaci proudu – vysoký impuls („peak“) pro přenos kapky drátu do svaru, následovaný nižším („background“) proudem, který udržuje oblouk a omezuje tepelné zatížení.
Výhody:
-
Lepší kontrola tepelného vstupu → menší deformace, menší ovlivněná oblast (HAZ).
-
Možnost provozu ve sprej-přenosu i na tenčích materiálech, které by jinak vyžadovaly globulární přenos nebo krátký spoj.
-
Méně stříkání (spatter) díky stabilnějšímu procesu a lepšímu kapkovému přenosu.
Kdy jej zapnout?
-
Když jste u tenčích plechů nebo když potřebujete lepší estetiku svaru.
-
Když materiál vyžaduje menší tepelné zatížení (např. nerez, hliník).
-
Když chcete vyšší rychlost svařování s dobrým výsledkem.
Double-Pulse (Dual Pulse)
Double-pulse je pokročilejší varianta, kde dochází k sekundární modulaci – tedy dva pulsy v rámci jednoho cyklu: první puls vyšším proudem, druhý puls změněným parametrem (např. frekvence, dráha), často za účelem vizuálně „TIG-like“ vzhledu svaru („stack of dimes“) a lepší kontroly tavné lázně.
Výhody:
-
Lepší vzhled svaru (lesklý, rovnoměrný profil jako u TIG).
-
Ještě lepší kontrola tepelného vstupu, lepší možnost svařovat i v náročnějších polohách.
Kdy jej zapnout?
-
Pokud výrobní úloha vyžaduje výbornou estetiku svaru (např. nerezový rám, konstrukce viditelné v interiéru).
-
Pokud svařujete hliník nebo jiné náročné materiály a chcete minimalizovat dodatečné obrábění.
-
Pokud máte zkušenější obsluhu a můžete využít pokročilejší nastavení.
Jak upravit jemné korekce: trim, indukčnost a další parametry
I když režim synergika + pulz může zjednodušit základní nastavení, pro optimální výsledek je často potřeba doladit některé jemné parametry. U zařízení PANTERMAX doporučujeme ovládání přes LCD displej, kde najdete volby jako „trim“ a „indukčnost“.
-
Trim (někdy označován jako „voltage trim“ nebo „arc length trim“) – tento parametr umožňuje jemné zvýšení nebo snížení napětí oblouku při dané rychlosti drátu. Použijte pro prodloužení nebo zkrácení oblouku, upravení „tvrdosti“ oblouku a ovlivnění tavení.
-
Indukčnost – ovlivňuje stabilitu tavné lázně, chování kapky a „měkkost“ svarové lázně. Vyšší indukčnost může znamenat širší tavnou lázeň a lepší kontrolu než méně indukčnosti (obyčejně u short-circuit).
-
Další parametry mohou být: post-flow plyn, nastavení start/stop drátu, nálití drátu („burn-back“), pulzní frekvence (u pulzních režimů), poměr peak/pre-peak proudu.
Tip pro použití:
-
Pokud máte svar, který „přeskakuje“ nebo je příliš dlouhý, snižte trim (napětí).
-
Pokud je tavná lázeň „měkká“, rozplývá se nebo odtéká – zvyšte indukčnost nebo snižte proud, zpomalte pohyb.
-
Pokud je vidět příliš mnoho stříkání – zvažte zvýšení indukčnosti a/nebo přechod na pulzní režim.
Pamatujte: i když stroj má synergické programy, jemné ladění vede k lepším výsledkům, zvláště u různorodých aplikací.
Typické předvolby pro ocel / nerez / hliník
Níže uvádíme obecné doporučení pro nastavení u běžných aplikací – konkrétní hodnota se může lišit v závislosti na tloušťce materiálu, konstrukci svaru, druhu drátu a měření přívodního proudu. U zařízení PANTERMAX v synergickém režimu stačí často vybrat typ materiálu + průměr drátu + plyn a poté upravit rychlost drátu – přesto doladění může být užitečné.
Ocel (např. běžná konstrukční S235/S355)
-
Drát 1 mm / 0,9 mm, plyn: Ar+CO₂ například 80:20 nebo 75:25 podle výrobce drátu.
-
Režim: Synergika / krátký spoj nebo sprej podle tloušťky (např. > 3 mm sprej).
-
Trim: +0 … +10 % (typicky nulová až mírně vyšší).
-
Indukčnost: střední hodnota nastavitelného rozsahu.
-
Pokud materiál tlustší a chcete vyšší rychlost: zvažte pulzní režim pro lepší kontrolu.
Nerez (např. třída 304/316)
-
Drát 0,8 – 1,0 mm, plyn: Ar+2 %O₂ / Ar+He nebo čistý Ar podle doporučení drátu.
-
Režim: Pulzní MIG vítán – lepší kontrola tepla, méně ovlivněná zóna.
-
Trim: lehce vyšší než u oceli (+5 … +15 %).
-
Indukčnost: mírně zvýšená pro stabilní tavnou lázeň.
-
Pokud je svar viditelný, estetika důležitá: aktivujte double-pulse, pokud je dostupný.
Hliník (např. Al 5083, Al 6061)
-
Drát 1,0 mm nebo 1,2 mm, plyn: čistý Ar nebo Ar+He (někdy 25 % He).
-
Režim: Pulzní nebo double-pulse – hliník velmi těží z řízeného přenosu kapky.
-
Trim: obvykle +10 … +20 %.
-
Indukčnost: vyšší nastavení pro lepší kontrolu tavné lázně.
-
U hliníku dbejte na dobré čištění povrchu (oxid hliníku) a vhodný zakon drátu – i se synergií/pulzem bude mít vliv kvalita přípravy.
Použití synergických a pulzních programů na svářečkách PANTERMAX Vám umožňuje vyšší produktivitu, lepší kvalitu svaru a snazší obsluhu. Synergické režimy vám dají komfort a rychlé nastavení, pulzní a double-pulse režimy pak otevřou dveře pro náročnější aplikace, lepší estetiku a širší materiálové možnosti. Nezapomeňte na jemné doladění pomocí trimu a indukčnosti, přizpůsobení drátu a plynu danému materiálu a využijte výchozí nastavení pro ocel, nerez a hliník jako výchozí bod. U dobře nakonfigurovaného zařízení PANTERMAX tak získáte výraznou technologickou výhodu.
.png)