.png)
Nerezová ocel je oblíbený materiál pro své protikorozní vlastnosti, estetiku i pevnost. Aby svar zůstal nejen pevný, ale i vizuálně čistý, je při TIG svařování třeba dbát na mnoho detailů: nastavení svářečky, ochranný plyn, správná elektroda, příslušenství, technika svařování i příprava materiálu. V tomto článku si projdeme klíčové kroky a doporučení, jak z multifunkční svářečky dostat ten nejlepší výsledek.
Co je „multifunkční svářečka“
Multifunkční svářečka obvykle znamená zařízení, které umožňuje několik režimů svařování – například MMA (elektrodové), MIG/MAG a také TIG. U TIG režimu musí zařízení zvládat stabilní oblouk, regulaci proudu, možnost pulzního režimu, předproud a dozávěrový proud ochranného plynu a ideálně i ovládání nožním pedálem nebo ručně pro jemné nastavení.
Příprava materiálu a pracovní prostředí
-
Čištění materiálu
Nerezová ocel nesnáší kontaminaci. Zbytky oleje, mastnoty, oxidace, barvy či jiných nečistot mohou vést k poréznosti, špatnému přilnutí svaru nebo zhoršení korozní odolnosti. Proto je nutné používat čisticí prostředky jako aceton a kartáče vyhrazené pouze pro nerez. -
Značení a rozměření
Správná příprava svarových hran (tupý spoj, zkosení, spáry) ovlivní volbu proudu, elektrody, ochranného plynu i celkovou kvalitu výsledku. -
Pracovní teplota a odvod tepla
Nerez má relativně nízkou tepelnou vodivost, teplo se špatně rozptyluje a to může vést k deformacím nebo snížení korozní odolnosti. Řešením je kontrola tepla – kratší úseky, chladicí podložky nebo pulzní režim.
Jak nastavit TIG režim na multifunkční svářečce
| Parametr | Doporučení | Vysvětlení |
|---|---|---|
| Typ proudu a polarita | DC‐EN (elektroda na záporném pólu) | Zajišťuje dobrý průnik a omezuje přehřívání elektrody. |
| Ampéry (výkon) | Podle tloušťky materiálu, obvykle o 10–20 % nižší než u uhlíkové oceli | Pomáhá zabránit deformacím a oxidaci. |
| Pre‐flow a post‐flow plynu | Plyn pustit krátce před zapálením oblouku a nechat proudit i po jeho ukončení | Chrání svar i elektrodu před oxidací. |
| Délka oblouku | Krátký oblouk | Dlouhý oblouk zhoršuje krytí plynu a vzhled svaru. |
| Rychlost svařování | Plynulý, rovnoměrný pohyb | Pomalý vede k přehřátí, rychlý k nedostatečnému průniku. |
| Pulzní režim a pedál | Pokud svářečka umožňuje, využijte | Poskytuje lepší kontrolu tepla a vzhledu svaru. |
Ochranný plyn: co zvolit
-
100 % argon – univerzální a nejčastější volba pro TIG svařování nerezové oceli.
-
Směs argon + helium – vhodná pro silnější materiály, zlepšuje průnik a zvyšuje rychlost svařování.
-
Čistý a suchý plyn – vlhkost nebo nečistoty v plynu mohou způsobit poréznost a zhoršení vzhledu svaru.
Výběr wolframové elektrody a přídavného materiálu
-
Typ elektrody: používají se wolframové elektrody s příměsemi (lanthanované, cerované nebo thoriované).
-
Průměr elektrody: volí se podle proudu a tloušťky materiálu.
-
Tvar špičky: pro DC TIG se elektrody brousí do špičky podélně, což zajišťuje stabilní oblouk.
-
Přídavný materiál: vyberte drát kompatibilní s daným typem nerezu (např. E308L pro ocel 304, E316L pro ocel 316).
Praktické rady pro čistý vzhled svaru
-
Používejte kartáče jen na nerez, aby nedošlo ke kontaminaci železem.
-
Nastavte správnou velikost keramické hubice a pokud možno používejte plynovou čočku.
-
Dbejte na dostatečný post‐flow plynu, aby se svar při chladnutí neoxidoval.
-
Sledujte barvu svaru – světlý až mírně zbarvený povrch je v pořádku, tmavý a černý povrch značí přehřátí nebo nedostatečné krytí plynu.
Diagnostika a běžné chyby
| Problém | Možná příčina | Řešení |
|---|---|---|
| Poréznost svaru | Nedostatečný plyn, nečistoty, dlouhý oblouk | Zvýšit průtok, vyčistit materiál, držet krátký oblouk |
| Deformace | Příliš vysoký proud, pomalý pohyb | Snížit proud, použít pulzní režim, svařovat rychleji |
| Zanášení elektrody | Dotyk elektrody se svarovou lázní, špatná polarita | Udržovat odstup, zkontrolovat nastavení |
| Špatný vzhled svaru | Kontaminace, špatné krytí plynu | Důkladné čištění, správná velikost hubice, dostatek plynu |
Svařování nerezové oceli TIG režimem na multifunkční svářečce může přinést špičkové výsledky, pokud dodržíte zásady správného nastavení, čistoty a techniky. Důležitá je příprava materiálu, volba vhodného plynu, elektrody a přídavného materiálu. Pokud k tomu přidáte kontrolu tepelného vstupu a využijete možnosti vaší svářečky, získáte pevný a esteticky čistý svar bez kompromisů.