Pulzní MIG a Double Pulse: kdy se vyplatí a kdy je to zbytečné

Pulzní režimy u svařování MIG/MAG patří mezi technologie, které jsou často spojovány s profesionální výrobou, nerezí, hliníkem a vysokými nároky na vzhled svaru. Zároveň ale kolem nich panuje řada mýtů – od přesvědčení, že „pulz je vždy lepší“, až po opačný názor, že jde jen o drahý marketing.

Co je pulzní MIG a jak funguje

Pulzní MIG je svařovací režim, při kterém svařovací proud periodicky přechází mezi základní (udržovací) hodnotou a pulzní špičkou. Během pulzu dojde k řízenému oddělení jedné kapky přídavného materiálu z drátu do svarové lázně, zatímco mezi pulzy je oblouk stabilní a s nižším tepelným příkonem.

Oproti klasickému sprchovému přenosu přináší pulzní režim několik zásadních výhod:

• nižší vnesené teplo při zachování stabilního přenosu kovu,

• minimální rozstřik,

• lepší kontrolu svarové lázně, zejména v polohách,

• možnost svařovat tenčí materiály bez propalování.

Pulzní MIG tak částečně překlenuje mezeru mezi klasickým MIG/MAG a TIG svařováním, zejména pokud jde o kvalitu a kontrolu svaru.

Double Pulse: rozšíření pulzního principu

Double Pulse (dvojitý pulz) pracuje s dvěma úrovněmi pulzního režimu. Kromě vysokofrekvenčního proudu, který řídí přenos kapek, se periodicky mění i celkový výkon oblouku. Výsledkem je charakteristické „vlnění“ svarové housenky, často přirovnávané ke vzhledu TIG svaru.

Hlavní přínosy Double Pulse:

• ještě nižší tepelný příkon,

• lepší kontrola lázně u nerezí a hliníku,

• výrazně estetický vzhled svaru,

• snazší udržení konstantního tvaru housenky při ručním svařování.

Z technologického hlediska je důležité zdůraznit, že Double Pulse není primárně o vyšší pevnosti spoje, ale o kontrole tepla, tvaru svaru a opakovatelnosti.

Typické scénáře, kde se pulz vyplatí

1. Tenké materiály

Pulzní MIG výrazně omezuje riziko:

• propálení,

• nadměrného rozlivu svarové lázně,

• deformací způsobených teplem.

To je klíčové například u tenkostěnných konstrukcí, krytů, rámů nebo nerezových plechů pod cca 2 mm.

2. Nerezová ocel

U nerezu je pulzní režim výhodný díky:

• nižšímu vnesenému teplu,

• menší oblasti tepelného ovlivnění,

• snížení rizika zhoršení korozní odolnosti,

• čistšímu vzhledu svaru bez nadměrného zabarvení.

Double Pulse se zde používá především tam, kde je kladen důraz na reprezentativní vzhled svarů (potravinářství, designové prvky, zábradlí).

3. Hliník a jeho slitiny

Hliník těží z pulzního MIG především díky:

• stabilnímu přenosu kapek i při nižších proudech,

• lepší kontrole lázně u materiálů s vysokou tepelnou vodivostí,

• menšímu rozstřiku a rovnoměrnému svaru.

Double Pulse zde usnadňuje dosažení pravidelné housenky i méně zkušeným svářečům.

Kdy je pulz zbytečný

Pulzní režim není univerzální řešení. Jeho přínos je omezený nebo nulový v těchto případech:

• silné konstrukční oceli svařované ve spodní poloze,

• výroba, kde je rozhodující rychlost a produktivita, nikoli vzhled,

• jednoduché koutové svary bez nároků na minimální tepelné ovlivnění,

• situace, kdy není k dispozici kvalitní zdroj s dobře vyladěnou synergií.

V těchto případech může být klasický MIG/MAG režim efektivnější a ekonomičtější.

Na co si dát pozor při nastavení

Správná funkce pulzu závisí na sladění několika parametrů:

• rychlost podávání drátu,

• napětí oblouku (u synergických zdrojů korekce),

• frekvence a charakter pulzu,

• typ a průměr svařovacího drátu,

• složení ochranného plynu.

Typické chyby:

• příliš vysoký pulzní proud → nestabilní lázeň,

• nízká základní hodnota → zhasínání oblouku,

• nevhodný plyn → zhoršený přenos kapek,

• snaha „doladit pulz ručně“ bez pochopení synergie zdroje.

Jak poznat správně nastavený pulz

Správně nastavený pulzní MIG se pozná podle:

• klidného, pravidelného zvuku oblouku,

• minimálního rozstřiku,

• rovnoměrné housenky bez nadměrného rozlivu,

• stabilní svarové lázně i při změně polohy ruky.

U Double Pulse je navíc patrná pravidelná struktura svaru bez kolísání šířky nebo výšky housenky.

Vztah ke svářečkám a spotřebnímu materiálu

Pulzní a Double Pulse režimy vyžadují:

• kvalitní invertorové svářečky s pokročilou elektronikou,

• přesně řízený posuv drátu,

• vhodné svařovací dráty s konzistentním průměrem,

• stabilní a čistý ochranný plyn.

Použití nekvalitního spotřebního materiálu dokáže výhody pulzu zcela eliminovat, a to i u špičkového zdroje.

Pulzní MIG a Double Pulse nejsou univerzálním řešením pro každou aplikaci. Tam, kde jde o kontrolu tepla, kvalitu svaru a vzhled, však představují technologii s jasným přínosem – zejména u nerezu, hliníku a tenkých materiálů. Naopak u běžných konstrukčních svarů mohou být spíše zbytečným luxusem. Klíčem k úspěchu je pochopení principu, správné nastavení a odpovídající volba zařízení i spotřebního materiálu.

 Ilustrační obrázek byl generován pomocí nástroje ChatGPT (OpenAI). Obrázek slouží pouze k vizuální ilustraci a nemusí zobrazovat skutečné produkt