Porovnání MIG, TIG a MMA režimů: který zvolit pro konkrétní práci

4v1

Výběr správného svařovacího režimu zásadně ovlivňuje kvalitu svaru, efektivitu práce i ekonomiku výroby. Moderní multifunkční svářečky 4v1, jako jsou modely Pantermax, umožňují plynulé přepínání mezi metodami MIG/MAG, TIG, MMA a často i pulzním režimem. Pro svářeče to znamená flexibilitu, ale zároveň nutnost porozumět tomu, kdy je která metoda nejlepší pro konkrétní materiál, tloušťku a typ spoje.

1. MIG/MAG – vysoká produktivita a minimální nároky na dovednosti

Metoda MIG/MAG (135, 131 dle EN ISO 4063) využívá nekonečný drát, který se kontinuálně taví v ochranném plynu. MIG (inertní plyn) se používá zejména pro hliník a slitiny, zatímco MAG (aktivní plyn) je vhodný pro oceli.

Výhody MIG/MAG

  • Rychlost a produktivita – ideální pro sériovou výrobu i dlouhé stehy.

  • Snadné zaučení – vhodné pro začátečníky i hobby svářeče.

  • Vysoká kvalita svaru u konstrukčních ocelí (S235, S355).

  • Stabilní oblouk, dobrá kontrola lázně.

Limity

  • Hůře dostupné kouty a malé prostory.

  • Citlivost na průvan (ochranný plyn).

  • U hliníku a nerezi nutnost správné volby plynu a drátu.

Kdy zvolit MIG/MAG

Materiál Vhodnost Doporučení
Uhlíková ocel ★★★★★ MAG + drát G3Si1 (např. Ø 0,8–1,0 mm)
Nerezová ocel ★★★★☆ MIG + drát 308LSi
Hliník ★★★★☆ MIG + AlMg5 nebo AlSi5; nejlépe s teflonovým bowdenem, kladky U

Nastavení na svářečce Pantermax 4v1 (příklad)

  • MAG ocel 3 mm: drát 0,8 mm G3Si1, plyn CO₂ nebo Ar/CO₂ 82/18, napětí cca 18–20 V, rychlost drátu 6–8 m/min.

  • MIG hliník 2–4 mm: drát 1,0 mm AlMg5, plyn 100 % Ar, doporučeno pulzní MIG pro snížení rozstřiku a lepší průvar.

2. TIG – maximální kvalita svaru a precizní kontrola

Metoda TIG (141 dle EN ISO 4063) je preferovaná tam, kde je požadována estetika, minimální deformace a absolutní kontrola nad tavnou lázní. TIG je využíván v potravinářství, energetice, letectví i profesionálních dílnách.

Výhody TIG

  • Nejvyšší kvalita a čistota svaru.

  • Možnost svařovat velmi tenké plechy (1 mm a méně).

  • Flexibilní práce – s přídavným materiálem i bez něj.

  • Skvělý pro nerezovou ocel a hliník (s AC režimem).

Limity

  • Nižší rychlost práce – méně produktivní než MIG/MAG.

  • Vyšší nároky na zručnost svářeče.

  • Nutnost čistého materiálu a kvalitního příslušenství.

Kdy zvolit TIG

Materiál Vhodnost Doporučení
Nerezová ocel ★★★★★ drát 308L, wolfram 1,6 mm (šedý/hořčíkový)
Hliník ★★★★★ AC režim + wolfram zlatý/modrý 2,4 mm
Uhlíková ocel ★★★★☆ drát ER70S-2/ER70S-6

Nastavení na Pantermax 4v1 (příklad)

  • TIG DC nerez 1,5 mm: proud 45–65 A, wolfram 1,6 mm šedý, průtok Ar 7–9 l/min.

  • TIG AC hliník 3 mm: proud 90–120 A, frekvence AC 80–120 Hz, balance 30–40 %, průtok 10–12 l/min.

3. MMA – univerzální, nenáročná a spolehlivá metoda pro venkovní práci

MMA (111 dle EN ISO 4063) je metoda využívající obalovanou elektrodu. Je vysoce univerzální a vhodná tam, kde je plyn nereálný nebo není přístup k technologicky náročnému vybavení.

Výhody MMA

  • Bez nutnosti plynu – ideální venku a v horších podmínkách.

  • Velmi dobrá průvarnost, vhodná i na silné materiály.

  • Odolnost vůči znečištění povrchu.

Limity

  • Vyšší rozstřik a šlak.

  • Nižší estetika svaru.

  • Vyžaduje více zkušeností než MIG/MAG.

Kdy zvolit MMA

Materiál Vhodnost Doporučení
Uhlíková ocel ★★★★★ rutilová E6013, bazická E7018
Nerezová ocel ★★★☆☆ elektrody 308L
Hliník ★★☆☆☆ pouze speciální Al elektrody – spíše nouzově

Nastavení na Pantermax (příklad)

  • E6013 Ø 2,5 mm: proud 70–90 A.

  • E7018 Ø 3,2 mm: proud 110–130 A + doporučeno zapnout Hot Start a Arc Force.

4. Jak správně vybrat režim na multifunkční svářečce Pantermax

Typ práce Doporučená metoda Proč
Rám z konstrukční oceli MAG vysoká rychlost + dobrý průvar
Oprava nerezového potrubí TIG čistý svar, minimální oxidace
Terénní opravy, ploty, konstrukce MMA odolnost vůči větru i nečistotám
Svařování hliníku MIG (pulz) nebo TIG AC závisí na tloušťce a estetických požadavcích
Drobné dílenské opravy MIG/MAG univerzální, rychlé, jednoduché

 

Praktické doporučení:
Pokud si nejste jisti, zda zvolit TIG nebo MIG/MAG pro nerez, řiďte se pravidlem:
když záleží na vzhledu a minimální deformaci → TIG, jinak MIG.

5. Volba přídavného materiálu a plynu

Výběr správného drátu, elektrody i plynu je stejně důležitý jako volba režimu.

Ocel (MAG)

  • Drát G3Si1 (ER70S-6) – nejčastější přídavný materiál.

  • Plyn: Ar/CO₂ 82/18 nebo CO₂.

Nerez (MIG/TIG)

  • Drát 308LSi nebo elektroda 308L.

  • Plyn: argon ± malý podíl CO₂ podle metody.

Hliník

  • MIG: AlMg5, AlSi5, doporučen teflonový vodič.

  • TIG: čistý argon, wolfram AC třídy EWTh-2/EWLa-1.5 apod.

Multifunkční svářečky Pantermax umožňují využít optimální svařovací metodu pro téměř jakýkoli úkol. MIG/MAG poskytuje rychlost a univerzálnost, TIG preciznost a kvalitu, zatímco MMA je ideální pro robustní a venkovní práce. Porozumění výhodám a limitům každé metody vám umožní vybrat režim, který zajistí kvalitní, bezpečný a efektivní svar.