Kompresor pro plazmové řezání: jaké parametry opravdu potřebujete

Plazmové řezání patří mezi nejúčinnější metody termického dělení kovů díky vysoké produktivitě, kvalitě řezu a relativně nízkým provozním nákladům. Aby však systém pracoval stabilně a s očekávanou přesností, nestačí pouze kvalitní plazmová řezačka – klíčovou roli hraje také správně zvolený a dimenzovaný kompresor. Právě stlačený vzduch ovlivňuje stabilitu plazmového oblouku, rychlost a konzistenci řezu i životnost spotřebních dílů. Z hlediska požadavků na provoz tlakových zařízení musí kompresor zajistit nejen dostatečný pracovní tlak a průtok, ale také vysokou čistotu a sucho vzduchu.

Proč je správný kompresor pro plazmu kritický?

Plazmové řezání využívá vysokoteplotní ionizovaný plyn, který protíná materiál podobně jako velmi koncentrovaný elektrický oblouk. V běžných systémech (Non-High-Frequency a Blowback start) slouží jako médium stlačený vzduch. Jeho kvalita a množství ovlivňuje:

• tvar a stabilitu plazmového paprsku,

• kvalitu řezu (struska, rovinnost, šířka řezu – kerf),

• rychlost řezání,

• opotřebení elektrod a trysek,

• spolehlivost zapálení oblouku.

Poddimenzovaný nebo nekvalitní kompresor způsobuje typické potíže: nerovný řez, vypínání řezačky, přehřívání hořáku, časté prskání nebo špatné zapalování. Odborné zdroje (např. AWS D1.3, Bulletin Hypertherm – Air Quality Requirements) potvrzují, že nedostatečná kvalita vzduchu může životnost spotřebních dílů snížit až o 70 %.

Klíčové parametry kompresoru pro plazmové řezání

1. Pracovní tlak (bar / PSI)

Většina kompaktních plazmových řezaček vyžaduje 4,5–6,5 bar stabilního pracovního tlaku. Důležité je slovo stabilní – kompresor musí být schopný tlak udržet i při odběru.

• Malé dílenské plazmy 30–50 A: 4,5–6 bar

• Výkonnější systémy 60–100 A: 5,5–7 bar

Pro bezpečnost a rezervu doporučují výrobci (Hypertherm, ESAB) minimálně +1 bar navíc nad deklarovaný tlak spotřebiče.

2. Objemový průtok vzduchu (l/min nebo m³/h)

Toto je parametr, na kterém selhává nejvíce uživatelů. Plazma má kontinuální odběr vzduchu, a pokud průtok klesne, oblouk ztrácí energii.

Typické požadavky:

• Plazmy 30–40 A: 150–200 l/min

• Plazmy 50–60 A: 200–250 l/min

• Plazmy 70–100 A: 250–350 l/min

Důležitá poznámka:
Výrobci kompresorů často uvádějí nasávané množství vzduchu, které je o 20–40 % vyšší než skutečný výstupní výkon. Pro plazmu je však rozhodující FAD (Free Air Delivery) – reálný průtok na výstupu. Zvolte kompresor s rezervou minimálně 30 %.

3. Objem tlakové nádoby

Tlaková nádoba stabilizuje výstup vzduchu a zamezí poklesům tlaku při dlouhých řezech.

Doporučení:

• pro hobby a dílny: 50–100 l

• pro delší řezy a výrobu: 100–200 l

Příliš malá nádoba způsobí neustálé spínání kompresoru a kolísání tlaku.

4. Čistota vzduchu – filtrace a sušení (zásadní parametr!)

Podle AWS a doporučení Hypertherm musí být vzduch:

• bez oleje,

• bez kondenzátu,

• s minimem pevných částic.

Vlhký nebo mastný vzduch způsobuje:

• rychlé opotřebení trysky a elektrody,

• poruchy zapalování,

• korozi v hořáku,

• zhoršení kvality řezu (mikroexplozivní struska).

Nezbytné komponenty:

• vodní separátor,

• koalescenční filtr,

• sušička (adsorpční nebo kondenzační) – doporučeno pro profesionální provoz.

5. Typ kompresoru: pístový vs. šroubový

Pístový kompresor

• nižší pořizovací cena

• vhodný pro hobby a menší dílny

• větší hlučnost

• horší plynulost dodávky při dlouhé zátěži

Šroubový kompresor

• stabilní průtok

• vhodný pro delší a nepřetržité řezání

• nižší hlučnost

• vyšší pořizovací náklady

Pro profesionální provoz se doporučuje šroubová varianta, zvlášť u plazem nad 60 A.

Jak sladit kompresor s výkonem vaší plazmové řezačky

Níže uvedené hodnoty vycházejí z technických listů firem ESAB, Lincoln Electric a Hypertherm.

Plazma 30–40 A (např. běžné dílenské Pantermax modely)

• Tlak: min. 5 bar

• Průtok: min. 180–220 l/min

• Nádoba: 75–100 l

• Filtrace: vodní filtr + koalescenční filtr

Plazma 50–60 A

• Tlak: 5,5–6 bar

• Průtok: 220–280 l/min

• Nádoba: 100–150 l

• Doporučuje se sušička

Plazma 70–100 A (poloprofi až profi)

• Tlak: 6–7 bar

• Průtok: 300–350 l/min

• Nádoba: 150–200 l

• Povinná sušička + víceúrovňová filtrace

Nejčastější chyby při výběru kompresoru

1. Volba podle “nasávaného množství vzduchu”, nikoli podle FAD.

2. Podcenění vlhkosti vzduchu. V létě je vzduch nasycený vodou – bez sušičky nastávají problémy.

3. Malá tlaková nádoba, která způsobuje kolísání tlaku.

4. Použití olejového kompresoru bez účinné filtrace.

5. Výběr kompresoru „tak akorát“. Vždy je potřeba rezerva.

Jak poznat, že kompresor nestačí?

Typické příznaky:

• tryska a elektroda se rychle vypalují,

• hořák „prská“ nebo zhasíná,

• řez je šikmý, nerovný nebo se tvoří velká struska,

• řezačka hlásí chybu tlaku (pressure fault),

• kompresor se spíná příliš často.

V praxi je nejčastším problémem nedostatečný průtok, nikoli tlak.