
Kvalita svaru při metodách MIG/MAG je ovlivněna celým řetězcem faktorů – od stabilního elektrického oblouku, přes parametry svařovacího zdroje až po přesné a rovnoměrné podávání drátu. Právě podavač drátu je často podceňovanou, ale klíčovou součástí procesu. Odborné publikace AWS i technické podklady výrobců, jako jsou Fronius či ESAB, potvrzují, že konzistentní posuv drátu má přímý vliv na tvorbu svarové lázně, průvar, tvar housenky i tvorbu rozstřiku. Nesprávně zvolený nebo špatně nastavený podavač může způsobovat kolísání oblouku, mikropraskliny i výrazné zhoršení produktivity.
Správná konstrukce podavače: základ stabilního posuvu
Podavač drátu musí být schopen udržet konstantní rychlost posuvu (wire feed speed – WFS) i při změnách zatížení. Podle EN ISO 21904 a doporučení IIW má konstrukce podavače zásadní vliv na celkovou stabilitu procesu:
1. Počet a typ kladek
-
Dvoukoleční podavače jsou běžné a vhodné pro standardní aplikace.
-
Čtyřkoleční podavače poskytují vyšší přilnavost k drátu a stabilnější podávání zejména u větších cívek (D300), tvrdších materiálů a delších hořáků.
Výrobci doporučují čtyřkladkový systém pro pulzní MIG/MAG, kde je stabilita posuvu zásadní pro přesné řízení kapkového přenosu.
2. Tvar přítlačných drážek
-
V-drážky pro ocelové plné dráty
-
U-drážky pro hliník (minimalizují deformaci drátu)
-
Knurlované drážky pro trubičkové dráty
Špatně zvolený typ drážky vede ke klouzání, deformaci nebo zanášení drátu, což má přímý vliv na tvar svaru.
3. Stabilní motor a řízení podavače
Moderní podavače využívají digitální řízení WFS, umožňující přesnější nastavení, zejména při synergickém nebo pulzním režimu. Výrobci uvádí, že odchylka posuvu větší než ±5% může způsobit nestabilní oblouk a kolísání proudu.
Optimalizace podávání drátu pro zlepšení kvality svaru
1. Kvalitní bowden (vodič drátu)
Bowden má zásadní vliv na tření drátu a potřebnou přítlačnou sílu kladek. AWS doporučuje pravidelně kontrolovat:
-
opotřebení,
-
ucpání kovovými částicemi,
-
správnou délku a průchozí průměr.
U měkkých materiálů (Al, Cu) se používají teflonové nebo uhlíkové vložky.
2. Minimální poloměr ohybu a správná délka hořáku
Příliš ostré ohyby v hořáku zvyšují odpor posuvu. To je kritické zejména u hliníku, kde dochází ke zborcení drátu. Technologové IIW doporučují pro MIG svařování hliníku používat co nejkratší hořák, případně systém Push-Pull, u kterého podavač v hořáku podporuje hlavní podavač. To výrazně zlepšuje stabilitu oblouku i kvalitu housenky.
3. Správná přítlačná síla kladek
Nadměrný přítlak: deformace drátu, zvýšené tření.
Nedostatečný přítlak: prokluz, pulzování drátu, nestabilní oblouk.
Výrobci jako Fronius doporučují provést test: lehké zatažení za drát – posuv má být hladký bez prokluzu.
4. Kompatibilita drátu, trysky a kontaktní špičky
Pro přesný přenos proudu je nutná správná vůle mezi drátem a kontaktní špičkou. Opotřebené špičky způsobují kolísání proudu a chaotický přenos kovu.
Jak podavač ovlivňuje kvalitu svaru
1. Tvar svarové housenky
Při stabilním posuvu drátu je průvar pravidelný, housenka symetrická a hladká. Nestabilní posuv způsobuje „pilovitý“ vzhled a nekonzistentní šířku housenky.
2. Rozstřik a čistota svaru
Kolísání posuvu a proudu vede k nežádoucímu rozstřiku. Stabilní podavač s kvalitním řízením významně redukuje množství rozstřiku zejména při pulzním MIG/MAG.
3. Vady svaru: póry, studené spoje, mikrotrhliny
Nerovnoměrné přísuny materiálu mění energii oblouku. Výsledkem mohou být:
-
nedostatečný průvar,
-
turbulence v lázni → pórovitost,
-
tepelně indukované mikrotrhliny.
Studie AWS potvrzují, že nestabilní podávání může zvýšit výskyt pórů až o 30 %.
Správná volba podavače drátu a jeho nastavení patří mezi nejefektivnější způsoby, jak zvýšit stabilitu oblouku a celkovou kvalitu svaru při metodách MIG/MAG. Kvalitní čtyřkladkový podavač, vhodně zvolená přítlačná kola, správný bowden a přesné digitální řízení posuvu společně eliminují většinu problémů způsobených nestabilním přísunem materiálu. Investice do kvalitního podávacího systému se tak přímo promítá do vyšší produktivity, menšího rozstřiku a výrazně lepších mechanických vlastností svarů.
Ilustrační obrázek byl generován pomocí nástroje ChatGPT (OpenAI). Obrázek slouží pouze k vizuální ilustraci a nemusí zobrazovat skutečné produkty.
.png)