Jak zlepšit kvalitu svaru pomocí správného podavače drátu

podavacikladka

Kvalita svaru při metodách MIG/MAG je ovlivněna celým řetězcem faktorů – od stabilního elektrického oblouku, přes parametry svařovacího zdroje až po přesné a rovnoměrné podávání drátu. Právě podavač drátu je často podceňovanou, ale klíčovou součástí procesu. Odborné publikace AWS i technické podklady výrobců, jako jsou Fronius či ESAB, potvrzují, že konzistentní posuv drátu má přímý vliv na tvorbu svarové lázně, průvar, tvar housenky i tvorbu rozstřiku. Nesprávně zvolený nebo špatně nastavený podavač může způsobovat kolísání oblouku, mikropraskliny i výrazné zhoršení produktivity.

Správná konstrukce podavače: základ stabilního posuvu

Podavač drátu musí být schopen udržet konstantní rychlost posuvu (wire feed speed – WFS) i při změnách zatížení. Podle EN ISO 21904 a doporučení IIW má konstrukce podavače zásadní vliv na celkovou stabilitu procesu:

1. Počet a typ kladek

  • Dvoukoleční podavače jsou běžné a vhodné pro standardní aplikace.

  • Čtyřkoleční podavače poskytují vyšší přilnavost k drátu a stabilnější podávání zejména u větších cívek (D300), tvrdších materiálů a delších hořáků.
    Výrobci doporučují čtyřkladkový systém pro pulzní MIG/MAG, kde je stabilita posuvu zásadní pro přesné řízení kapkového přenosu.

2. Tvar přítlačných drážek

  • V-drážky pro ocelové plné dráty

  • U-drážky pro hliník (minimalizují deformaci drátu)

  • Knurlované drážky pro trubičkové dráty
    Špatně zvolený typ drážky vede ke klouzání, deformaci nebo zanášení drátu, což má přímý vliv na tvar svaru.

3. Stabilní motor a řízení podavače

Moderní podavače využívají digitální řízení WFS, umožňující přesnější nastavení, zejména při synergickém nebo pulzním režimu. Výrobci uvádí, že odchylka posuvu větší než ±5% může způsobit nestabilní oblouk a kolísání proudu.

Optimalizace podávání drátu pro zlepšení kvality svaru

1. Kvalitní bowden (vodič drátu)

Bowden má zásadní vliv na tření drátu a potřebnou přítlačnou sílu kladek. AWS doporučuje pravidelně kontrolovat:

  • opotřebení,

  • ucpání kovovými částicemi,

  • správnou délku a průchozí průměr.

U měkkých materiálů (Al, Cu) se používají teflonové nebo uhlíkové vložky.

2. Minimální poloměr ohybu a správná délka hořáku

Příliš ostré ohyby v hořáku zvyšují odpor posuvu. To je kritické zejména u hliníku, kde dochází ke zborcení drátu. Technologové IIW doporučují pro MIG svařování hliníku používat co nejkratší hořák, případně systém Push-Pull, u kterého podavač v hořáku podporuje hlavní podavač. To výrazně zlepšuje stabilitu oblouku i kvalitu housenky.

3. Správná přítlačná síla kladek

Nadměrný přítlak: deformace drátu, zvýšené tření.
Nedostatečný přítlak: prokluz, pulzování drátu, nestabilní oblouk.
Výrobci jako Fronius doporučují provést test: lehké zatažení za drát – posuv má být hladký bez prokluzu.

4. Kompatibilita drátu, trysky a kontaktní špičky

Pro přesný přenos proudu je nutná správná vůle mezi drátem a kontaktní špičkou. Opotřebené špičky způsobují kolísání proudu a chaotický přenos kovu.

Jak podavač ovlivňuje kvalitu svaru

1. Tvar svarové housenky

Při stabilním posuvu drátu je průvar pravidelný, housenka symetrická a hladká. Nestabilní posuv způsobuje „pilovitý“ vzhled a nekonzistentní šířku housenky.

2. Rozstřik a čistota svaru

Kolísání posuvu a proudu vede k nežádoucímu rozstřiku. Stabilní podavač s kvalitním řízením významně redukuje množství rozstřiku zejména při pulzním MIG/MAG.

3. Vady svaru: póry, studené spoje, mikrotrhliny

Nerovnoměrné přísuny materiálu mění energii oblouku. Výsledkem mohou být:

  • nedostatečný průvar,

  • turbulence v lázni → pórovitost,

  • tepelně indukované mikrotrhliny.
    Studie AWS potvrzují, že nestabilní podávání může zvýšit výskyt pórů až o 30 %.

Správná volba podavače drátu a jeho nastavení patří mezi nejefektivnější způsoby, jak zvýšit stabilitu oblouku a celkovou kvalitu svaru při metodách MIG/MAG. Kvalitní čtyřkladkový podavač, vhodně zvolená přítlačná kola, správný bowden a přesné digitální řízení posuvu společně eliminují většinu problémů způsobených nestabilním přísunem materiálu. Investice do kvalitního podávacího systému se tak přímo promítá do vyšší produktivity, menšího rozstřiku a výrazně lepších mechanických vlastností svarů.


 Ilustrační obrázek byl generován pomocí nástroje ChatGPT (OpenAI). Obrázek slouží pouze k vizuální ilustraci a nemusí zobrazovat skutečné produkty.